合板仕上加工ライン（動画27秒）
| 機種名： | 合板バンドルカットサイザーライン THC-THC型 |
|---|---|
| 用途： | 合板の重ね切りを可能にしたサイジング設備 |
| 特長： | 1枚ずつカットしていた合板を重ね切り可能にしたサイジング設備。クロス合板・フィルムオーバーレイ合板などに最適。プレスマークを抑え除去作業も不要で送材から選別まで全自動制御。 |
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| 機種名： | ハイブリッドサイジング設備 CV-THC型 |
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| 用途： | クロス合板等の高精度サイジング加工 |
| 特長： | ロール送りとチェーン送り方式を複合したハイブリッドサイジング技術の結晶。クロス合板でも高精度切断が可能で切断寸法の変更も容易。耳材の有効利用にリボンカットも可能。 |
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| 機種名： | 上下両面研削用ワイドベルトサンダ TBO型 |
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| 用途： | 合板・集成材・家具材・床板材などの厚み規正と仕上研磨 |
| 特長： | 材料の上下両面を高速送りで重研削し、正確な厚み規正と仕上加工を高能率に行うベルトサンダ。自動鉋盤で発生しやすい接合部の欠け・しゃくり・ナイフマークなどを排除。 |
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| 機種名： | 上・下面研削用ワイドベルトサンダ T700/B700型、T52/B52型 |
|---|---|
| 用途： | 合板・LVL・パーチクルボード・MDF・集成材などの厚み規正と仕上研磨 |
| 特長： | 下面研削用のB型で研削基準面となる裏面を平滑に仕上げ、上面研削用のT型と組み合わせることで1パスで高精度な厚み精度の上下面研削が可能。 T52/B52型は送材速度150m/minの超高速送り式。 |
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| 機種名： | コアベニアグラインダ T852-2F型 "ATOM" [特許] |
|---|---|
| 用途： | コアベニアの厚み規正、薄物合板の補修 |
| 特長： | コアベニアの厚み規正や薄物合板の補修作業を自動化。厚み規正では、反ったべニアでも薄い部分は研削せず厚い部分のみ研削。 人手で行っていたオーバーラップ補修作業を短時間に少人数で効率よく処理。 |
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| 機種名： | マルチサイザ WG36型、WG48型 |
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| 用途： | 厚板合板・ＬＶＬなどの真直小割切断 |
| 特長： | 長尺・厚板合板・ＬＶＬ・パーチクルボード・ハードボード・窯業系不燃板や樹脂板など建築・家具から梱包用材まで、挽き曲がりのない真直小割切断加工ライン向として最適。 |
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| 機種名： | 合板用パンク発見機 ZP型、PK型、UDD型 |
|---|---|
| 用途： | 合板の接着不良（パンク）チェック及び厚さ測定をインラインで測定 |
| 特長： | ZP型は、合板・ボードを高速に送材しながら瞬時に板厚測定と接着不良等の欠陥部分（パンク）を発見。 剥離（パンク）のみ測定するPK型・UDD型もラインナップ。 |
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| 機種名： | 自動厚さ測定機 ZV/ZVS型 |
|---|---|
| 用途： | 合板の厚さをインラインで測定 |
| 特長： | 合板など各種ボードの厚みムラを正確に測定し、パソコンで統計処理が可能。人手では不可能な素材中央部の測定を実現。 |
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| 機種名： | 合板用グレーディングマシン YGV-100型 |
|---|---|
| 用途： | 合板の曲げ試験による等級区分 |
| 特長： | 合板1枚ずつを連続的に送りながら曲げヤング係数を測定し、等級区分（1級、2級、級外）を行うインライン対応の合板用グレーディングマシン。 |
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| 機種名： | 乾式研削ベルトクリーナー ZX-60/ZX-100型 |
|---|---|
| 用途： | 研削ベルトのリサイクルのための目詰まり除去 |
| 特長： | 使用済研削ベルトの砥粒面にクリーニング剤を噴射し目詰まりを除去するリサイクルマシン。本機の採用により研削ベルト購入費を削減可能。 |
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